В качестве соединительных элементов для производства цепных строп используются комплектующие класса Т8: звенья, цепи, крюки. Конструкция, размеры и обозначение крюков для изготовления цепных строп приведены ниже в таблицах. Цепные стропы класса Т8 изготавливаются методом сборки при помощи соединительных звеньев. Метод сборки цепных строп из готовых комплектующих позволяет изготавливать стропы достаточно быстро. Преимуществом цепных строп является их работоспособность при высоких температурах. Цепные стропы можно эксплуатировать в диапазоне от -40 ℃ до +200 ℃ без потери грузоподъемности; от +200 ℃ до +300 ℃ грузоподъемность снижается на 10%, выше 300 ℃ - на 25%.
Комплектующие для строп
Цепные стропы компактны, легко складываются, долговечны, не боятся острых кромок груза, работоспособны в агрессивных средах. Цепные стропы подлежат ремонту с заменой соединительных звеньев. При правильном использовании, т.е. без перегрузок, со своевременной заменой изношенных узлов и ремонте, цепные стропы служат практически неограниченно долго. Наиболее часто цепные стропы применяются в металлургической и химической промышленности, а также для подъема и перемещения опасных грузов.
| Крюк К ХЛ ГОСТ 25573-82 |
 |
Г\п |
Размер крюка, мм |
Масса, кг |
| s |
c |
b |
| 0,32 |
15 |
67,0 |
9 |
0,1 |
| 0,4 |
16 |
74,0 |
10 |
0,2 |
| 0,5 |
22 |
83,5 |
11 |
0,3 |
| 0,63 |
22 |
88,5 |
12 |
0,4 |
| 0,8 |
24 |
102,5 |
12 |
0,5 |
| 1,0 |
24 |
109,0 |
15 |
0,7 |
| 1,25 |
28 |
118,0 |
18 |
0,8 |
| 1,6 |
30 |
125,0 |
18 |
1,3 |
| 2,0 |
36 |
145,0 |
20 |
1,5 |
| 2,5 |
38 |
154,0 |
26 |
2,4 |
| 3,2 |
40 |
173,5 |
30 |
3,1 |
| 4,0 |
45 |
187,0 |
32 |
3,8 |
| 5,0 |
50 |
206,5 |
36 |
5,1 |
| 6,3 |
58 |
227,5 |
40 |
7,2 |
| 8,0 |
65 |
262,5 |
46 |
10,2 |
| 10,0 |
75 |
297,5 |
50 |
14,3 |
| 12,5 |
85 |
345,0 |
54 |
20,6 |
| Крюк 320А |
 |
Г/п |
Размер крюка, мм |
Масса, кг |
| s |
c |
b |
| 0,75 |
19,0 |
70,0 |
13,0 |
0,2 |
| 1,0 |
23,0 |
82,0 |
14,0 |
0,3 |
| 1,5 |
24,5 |
93,0 |
16,0 |
0,4 |
| 2,0 |
25,5 |
104,0 |
19,0 |
0,6 |
| 3,0 |
28,5 |
119,0 |
21,5 |
0,8 |
| 4,5 |
34,0 |
146,0 |
28,5 |
1,7 |
| 7,0 |
43,0 |
187,5 |
35,0 |
3,2 |
| 11,0 |
52,0 |
230,0 |
41,0 |
5,9 |
| 15,0 |
57,5 |
256,0 |
55,5 |
9,8 |
| 22,0 |
75,0 |
320,0 |
69,0 |
17,5 |
| 30,0 |
88,0 |
355,0 |
78,0 |
26,5 |
| Крюк с вилочным соединением (SALKH) |
 |
Г/п |
Размер, мм |
Размеры крюка, мм |
Масса, кг |
| A |
B |
D |
| 1,12 |
6 |
108 |
26 |
8 |
0,3 |
| 2,0 |
7/8 |
133 |
29 |
10 |
0,5 |
| 3,2 |
10 |
167 |
39 |
13 |
1,1 |
| 5,3 |
13 |
213 |
47 |
17 |
2,0 |
| 8,0 |
16 |
255 |
55 |
22 |
3,7 |
| 12,5 |
20 |
305 |
61 |
24 |
6,0 |
| 15,0 |
22 |
348 |
72 |
27 |
10,4 |
| 21,2 |
26 |
394 |
*** |
*** |
*** |
| Крюк ограничитель (LYK) |
 |
Г/п |
Размер, мм |
Размер крюка, мм |
Масса, кг |
| A |
B |
D |
| 1.12 |
6 |
75 |
8 |
14 |
0,1 |
| 2.0 |
7/8 |
89 |
11 |
17 |
0,3 |
| 3.15 |
10 |
122 |
13 |
20 |
0,7 |
| 5,3 |
13 |
158 |
17 |
26 |
1,4 |
| 8,0 |
16 |
169 |
19 |
30 |
2,2 |
| 12,5 |
20 |
219 |
24 |
37 |
4,6 |
| 15,0 |
22 |
259 |
28 |
41 |
8,2 |
| 21,2 |
26 |
298 |
30 |
44 |
9,8 |
| 31,5 |
32 |
361 |
38 |
57 |
19,4
|
| Крюк с увеличенным зевом |
 |
Г/п |
Размер, мм |
Размеры крюка, мм |
Масса, кг |
| А |
В |
D |
| 1,5 |
6/7-8 |
132 |
49 |
20 |
0,5 |
| 2,0 |
7/8 |
160 |
63 |
21 |
0,8 |
| 3,15 |
10 |
204 |
76 |
31 |
1,8 |
| 5,3 |
13 |
241 |
86 |
37 |
3,0 |
| 8,0 |
16 |
281 |
100 |
45 |
5,3 |
| 12,5 |
20 |
328 |
112 |
60 |
10,1 |
| 15,0 |
22 |
365 |
124 |
65 |
13,6 |
| 21,2 |
26 |
419 |
134 |
73 |
|
| Крюк с проушиной (SALK) |
 |
Г/п |
Размер, мм |
Размеры, крюка |
масса, кг |
| A |
B |
D |
| 1,12 |
6 |
108 |
24 |
20 |
0,3 |
| 2,0 |
7/8 |
133 |
30 |
25 |
0,4 |
| 3,2 |
10 |
167 |
34 |
38 |
0,9 |
| 5,3 |
13 |
213 |
39 |
43 |
1,7 |
| 8,0 |
16 |
255 |
46 |
50 |
3,2 |
| 12,5 |
20 |
305 |
50 |
62 |
5,8 |
| 15,0 |
22 |
348 |
71 |
62 |
8,5 |
| 21,2 |
26 |
394 |
81 |
64 |
13,0 |
